干式真空泵旋片磨损的原因及修复方法
干式真空泵长时间使用后,由于旋片会受到磨损,密封性能则会下降,使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。为了可以保证设备的正常使用,就需要我们详细了解旋片出现磨损的原因并制定好合适的修复方法。
①干式真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒,长时间与旋片摩擦碰撞,造成旋片损坏;
②旋片的正常磨损也是一个非常重要的原因,当真空泵油乳化时会对旋片的磨损不断加大;
修复磨损的旋片及提高真空度的方法:
①旋片磨损比较大之后,如果加工能力允许的话,可以更换新的旋片,因为换新旋片要比研磨泵腔端面更加方便。
②如果真空泵的旋片磨损得不太严重,建议以所测得的旋片尺寸先修正旋片。可用细锉包纱纸平推,边磨边测量尺寸和对角尺,直到看不到透亮的缝隙。如旋片磨损太多,则先上磨床,然后根据所选取的间隙值来铲刮、研磨转子和泵腔两端,以保证三者之间的配合间隙。
以上就是干式真空泵旋片磨损的原因及修复方法的介绍,根据其介绍从而合理的进行设备使用,以便减少设备的使用故障,延长设备使用寿命。